大型液壓油缸因為其使用壽命長，運動平穩(wěn)，工作效率高，抗疲勞、耐沖擊，往復運動時，可免去減速裝置，因而得到廣泛應用。

大型液壓油缸的主要作用：大型液壓油缸是液壓傳動系統(tǒng)中的執(zhí)行元件，它是把液壓能轉(zhuǎn)換成機械能的能量轉(zhuǎn)換裝置。液壓馬達實現(xiàn)的是連續(xù)回轉(zhuǎn)運動，而大型液壓油缸實現(xiàn)的則是往復運動。大型液壓油缸的結構型式有活塞缸、柱塞缸、擺動缸三大類，活塞缸和柱塞缸實現(xiàn)往復直線運動，輸出速度和推力，擺動缸實現(xiàn)往復擺動，輸出角速度（轉(zhuǎn)速）和轉(zhuǎn)矩。大型液壓油缸除了單個地使用 外，還可以兩個或多個地組合起來或和其他機構組合起來使用。以完成特殊的功用。大型液壓油缸結構簡單，工作可靠，在機床的液壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應用。大型液壓油缸的活塞桿活塞桿有實心桿和空心桿兩種，空心活塞桿的一端需要留出焊接和熱處理時用的通氣孔。實心活塞桿材料為35、45鋼，空心活塞桿材料為35、45無縫鋼管?；钊麠U粗加工后調(diào)質(zhì)到印度為229~285HB，必要時，再經(jīng)高頻淬火，硬度達45~55HRC。使用大型液壓油缸產(chǎn)品時，一定要按照廠家提供的使用規(guī)范文件來安全操作，同時注意保護大型液壓油缸缸體，如果缸體損壞，將會造成不良后果：① 劃傷溝槽擠出的材料屑沫會嵌入密封件，運行時在損壞密封件工作部位的同時，可能造成新的劃傷區(qū)域痕路。② 惡化缸筒內(nèi)壁的表面粗糙度，增大摩擦力，易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。③ 加重大型液壓油缸的內(nèi)泄漏，使大型液壓油缸工作效率降低。引起缸體內(nèi)孔表面劃傷的主要原因如下。

大型液壓油缸的氣蝕是怎么形成的：隨著壓力的逐漸升高，油液中的氣體會變成氣泡，當壓力升高到某一極限值時，這些氣泡在高壓的作用下就會發(fā)生破裂，從而將高溫、高壓的氣體迅速作用到零件的表面上，導致大型液壓油缸產(chǎn)生氣蝕，造成零件的腐蝕性損壞。采購大型液壓油缸不能只看價格，而忽視了大型液壓油缸的質(zhì)量?，F(xiàn)在有的廠家為降低成本，活塞桿不調(diào)質(zhì)，桿鍍層不夠，缸筒光潔度達不到，導向套該用銅的不用，而改為球墨鑄鐵，雖然成本降低了，但大型液壓油缸的質(zhì)量是不合要求的。大型液壓油缸液壓油使用流量事項： 1、液壓機械應經(jīng)常保持清潔，為防止灰塵雜物落入油液中，油箱應加蓋密封。 2、油箱中的油液應根據(jù)工作情況定期更換。在換油時，應將油箱底部積存的污物雜質(zhì)去掉，將油箱清洗干凈。 3、液壓用油、油桶要設置在干凈安全的地方，加強管理。所用的油桶、濾油機、油漏斗、油管等都應保持干凈。裝運液壓油的油桶必須事先清洗干凈，油桶需專用，不要與其他油桶混雜。

相關問題：

一個液壓油缸能連續(xù)工作多長時間？
如果保養(yǎng)的好的話，使用壽命就可以延長許多。油缸的壽命與油缸結構、工作壓力、受力狀態(tài)、液壓油清潔度、油溫控制、維修及預防措施有關。例如油缸結構，油缸缸筒的內(nèi)壁有絎磨、滾壓、鍍鉻等方法，密封件有聚氨酯圈、格萊圈、金屬密封環(huán)等等，不同的組合，壽命相差幾十倍。冶金系統(tǒng)是一種典型的油缸應用場合，在24小時工作時，一年或以上時間不能停機，中間要連續(xù)工作。

油缸在什么情況下會旋轉(zhuǎn)？
多級柱塞缸里面的活塞桿本來就是可以旋轉(zhuǎn)的，受到切向力的時候就會旋轉(zhuǎn)。

不知道液壓機的噸位，就知道油缸的直徑，怎么算噸位？
要知道液壓缸的噸位，首先您需要知道液壓系統(tǒng)的工作壓力，和液壓缸缸筒內(nèi)徑和缸桿的外徑（缸桿外徑計算液壓缸拉力的時候需要用到）。液壓缸的推力（就是液壓缸伸出所能產(chǎn)生的力）=液壓缸缸筒內(nèi)截面積（或活塞的截面積）×工作壓力缸筒內(nèi)截面積（活塞的截面積）=pi*D^2/4=圓周率（取3.14就行）×活塞的截面積的平方÷4工作壓力看最大負載工作的時候壓力表上顯示的壓力就可以。

關于液壓油缸壁厚的問題？
液壓缸壁厚計算公式：t=PD/200St=管壁厚（最小厚度）mmP=最大壓力 kg/cm2?d=管內(nèi)徑 mm?S=δ/5安全系數(shù)δ=抗拉強度最低值本案： 設定油缸用料45#，抗拉強度58kg/cm2t=(640X40)/(200X11.6)t=11mm活塞出力（即推力）計算公式：F1=PD2X(3.14/4)F1=640X42X0.785=8,038kg注：不會打平方號，文中出現(xiàn)的所有2為平方代號。